一、操作前:
1、应按搅拌站的技术功能预备合格的砂、石、骨料;
2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住;
3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定;
4、翻开阀门排放气水分离器的积水,翻开储气筒排污螺塞放出油水混合物;
5、提升斗的钢丝绳设备正确,提升斗的制动器活络有用;
6、各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无**限磨损,运送带的张紧度适中不跑偏;
7、称量设备正常,其精度符合规定;
8、电气设备能有用操控设备各项工作。
二、操作中:
1、设备工作时,储料区和提升斗下,严禁人员进入;严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸;
2、当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行反转操作;
3、当搅拌机满载作业时不得停机,当发作毛病或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将拌和桶内的混凝土铲除洁净,然后排除毛病或许等待来电;
4、不得**载作业,应查看电动机的工作的状况,当发作声响异常或温度升高时,应立即停机查看;
三、操作后:
1、停机前,应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥悉数运送出来,管内不得残留任何物料;
2、关机后,应把设备各个部位都清洗洁净,并保证称量精度;
3、冰冻时节,还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水,并应发动水泵和附加剂泵工作1—2分钟内。

首先混凝土搅拌站的作用和用户正确的为自己选择合适的搅拌站;混凝土搅拌站主要用来生产混凝土,其生产效率高而且自动化程度也高,节省劳动力、节约时间、加快的工程的进度。用户在为自选择搅拌站时,一定先要弄清楚自己工程的进度以及需求量,然后了解搅拌站的性能及生产效率,然后才能为自己选着合适的混凝土搅拌站。
那么这种移动式混凝土搅拌站有什么特别之处呢?我们接下来就为你介绍。
移动式混凝土搅拌站与固定式搅拌站的动作过程、操作方式、维修保养完全一样;同时有拆装迅捷简便、移动灵活、存放管理简单等特点;是桥梁、港口、公铁路、水电等工程移动施工的较佳机型。
移动式混凝土搅拌站型号解读:YHZS中:Y-移动式、H-混凝土、Z-搅拌站、S-采用双卧轴主机;所以正式名称为“移动式混凝土搅拌站”。简称为“移动式搅拌站”。
现今移动式混凝土搅拌站主要分牵引式和拖挂式二种,牵引式底盘含有完整前、后桥;拖挂式底盘只有后桥,前端放在牵引车鞍桥上。
主要特点:
1、拆装快捷、移动方便
转场时:除螺旋输送机、水泥仓之外,整个搅拌站只需前端落下便可拖运移动;其它例如走台、加高板拆下,所有控制线缆不需要拆动。拆下的附件可以随站带走。移动式搅拌站装有轮胎、行车信号装置、牵引销、刹车系统,拖车拖动时较高速度可达50公里/小时。
安装时:平整硬化地面即可;拆装需要30吨吊车配合。
存放时:如设备暂不用时,保持转场运输时的状态。
2、其它性能和操作方式、原理同固定式搅拌站。
3、移动搅拌站运输单元所有部件外形尺寸都小于集装箱尺寸要求,整站运输需三个40尺集装箱。

除了按照仓数分,还有按照型号来分,稳定土搅拌站为PLD800~PLD4800配料机,其中型号中的数字是以称量料斗容量来区分的,而称量斗容量在生产中与搅拌机的进料量相匹配,是选择配料机的关键参数。

骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量系统自动个根据控制电脑上设定的值来称取单次搅拌所需的各类物料。计量完成之后卸到运转的皮带上,由皮带输送机送至搅拌机上部的等待料仓,等待下一步动作。在骨料计量与输送的同时,水泥粉料由螺旋输送机输送至计量斗中进行计量。水是通过水泵将蓄水池的水送至称量斗,外加剂也有专门的泵送装置。
所有物料的计量都是通过控制系统的运行下自动运行的,待所有物料计量完成,由控制系统发出指令,按照既定顺序向搅拌机中投料,主机开始对物料进行搅拌混合,达到设定的搅拌时间之后,物料搅拌均匀,形成混凝土。打开搅拌机卸料门,将混凝土卸至等待接料的混凝土运输车中,可以开始下一个工作循环。
汽油机润滑泊的选择必须根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油;气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。
1、混凝土搅拌机每班工作前,要先检查供水系统的水泵是否正常,确认后方可开机工作。
混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。值得购买的优势且搅拌均匀,效率高。

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