10、测量混凝土搅拌站工件、更换工件或操作者离开机床时应停车。机床运转过程中，禁止用手摸工件或砂轮。
3.投料；可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现；
由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。
混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。
混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及**长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和**温自动报警功能，便于设备维修。
混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。
1、所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行。
2、搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，骨料加注口设置阻尘板，从而降低粉尘排放量。
3、全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构，较大地降低了粉尘和嗓声对环境的污染。
4、采用负压除尘及特种纤维滤布，使投料时产生的灰尘完全进入水泥仓除尘器而不向周围扩散，而收集到的粉尘又可方便的回收再利用，有效的保护环境。
二：高度的可靠性能：
1、搅拌叶片采用*特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用*特的多重密封，较大地提高了主机的可靠性能。
2、对常受冲击、易损处采用耐磨钢板在里部补强。
3、环型皮带接合处硫化粘接，使用权用寿命比普通的钢铆接增长3倍。
三：良好的搅拌性能：
1、整套设备的保养及维修部位设有平台或检修梯，方便检查与维修操作，主机清洗设有泵冲和人工作业两套装置。
2、站台楼式结构及骨料皮带输送机全封闭结构，保证了所有作业都可风雨无阻地进行。
3、采用封闭形式的皮带机，下部设有溢料出口，能有效防止及沙石四处散落。皮带机采用重垂张紧结构，免除了生产过程中的调整作业。
四：优良的控制操作系统：
1、整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单方便。
2、动态面板显示搅拌站(楼、各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站(楼、的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达3万个以上。
3、控制室宽敞明亮，美观大方，并配有空调，可保证电气元件经久耐用，性能稳定持续可靠。
4、控制系统采用国办*一**的双机双控形式，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，大限度保证系统的持续正常运行。
5、在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。
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